硬度硬度范围:从HSA15到HSD80(15°-98°)
耐高、低温耐低温-40℃耐高温120℃
可加工直径范围80㎜--1100㎜
可加工长度范围100㎜--5000㎜
用途包装印刷、矿山机械、冶金机械、塑料印刷、造纸,木工、纺织印染等行业
定制可按客户图纸要求加工定做
回弹性回弹性好、耐老化、抗撕列
1.外观色泽光亮,胶体表面细密光滑,胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制,尺寸在不同的温度和湿度条件下,有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛,从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度,可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能,其良好的亲墨性能可保证量的印刷。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好,特别是对、、润滑油、、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
5.聚氨酯胶辊有的物理性能,长期使用胶辊变硬、老化,而且耐撕裂性能、回弹性能良好,耐磨性能,因此使用寿命长,保存,长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明,聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是橡胶胶辊的和;压缩变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的以上。
6.聚氨酯胶辊有优良的亲水性,所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
7.聚氨酯胶辊具有高强度,高抗撕,故耐剪切,耐磨。
聚氨酯制品具有的物理性能、耐化学腐蚀性能和耐磨损性能,广泛应用于工业、建筑、汽车、家具和包装等领域。其制造工艺包括原料准备、成型加工、固化和硬化、表面处理等步骤,同时具有一定的环保性。在使用聚氨酯制品时,应注意合理使用和妥善处理废弃物,以减少对环境的影响。
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聚氨酯制品的制造工艺主要包括以下几个步骤:
原料准备:将聚氨酯原料按照一定的配方比例进行混合和搅拌,确保原料的均匀性。
成型加工:将混合好的原料进行注塑、挤出、压延等成型加工,根据产品的形状和尺寸要求进行模具设计和加工。
固化和硬化:将成型后的聚氨酯制品进行固化和硬化处理,通过热处理或化学反应使其具有所需的物理性能。
表面处理:对聚氨酯制品进行表面处理,如打磨、喷涂、涂层等,以提高外观质量和耐用性。
检验和质量控制:对制造好的聚氨酯制品进行检验和质量控制,确保产品符合相关标准和要求。
包装和运输:将合格的聚氨酯制品进行包装和标识,以便于运输和存储。
聚氨酯制品在制造和使用过程中具有一定的环保性,主要体现在以下几个方面:
原料可再生:聚氨酯制品的原料可以通过回收和再利用的方式进行循环利用,减少对自然资源的消耗。
节能减排:聚氨酯制品具有轻质化和节能性能,可以减轻设备负荷和节约能源。
低挥发性:聚氨酯制品在使用过程中挥发性较低,对环境和人体健康造成明显的污染。
可降解性:部分聚氨酯制品具有可降解性,可以在一定条件下被微生物分解,减少对环境的影响。
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聚氨酯制品是一类由聚氨酯材料制成的产品,具有广泛的应用领域和的性能特点。
聚氨酯制品的特点
的物理性能:聚氨酯制品具有良好的强度、韧性和耐磨性,能够承受较大的压力和冲击。
耐化学腐蚀性能:聚氨酯制品对酸、碱、油脂等化学物质具有较好的耐腐蚀性能,能够在恶劣的环境中长期稳定使用。
耐磨损性能:聚氨酯制品具有较好的耐磨损性能,能够在高摩擦和高磨损环境下保持较长的使用寿命。
良好的弹性和回弹性:聚氨酯制品具有良好的弹性和回弹性,能够在受力后迅速恢复原状,减少能量损耗。
轻质化和节能性能:聚氨酯制品具有较低的密度,能够减轻设备负荷和节约能源
聚氨酯制品的应用:
聚氨酯制品在各个领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:
工业领域:聚氨酯制品可用于制造密封件、垫片、橡胶轮、输送带等工业零部件,具有耐磨、耐油、耐腐蚀等特点。
建筑领域:聚氨酯制品可用于制造保温材料、隔音材料、防水涂料等建筑材料,具有的保温、隔音和防水性能。
汽车领域:聚氨酯制品可用于制造汽车座椅、车身零部件、悬挂系统等,具有舒适性、耐磨性和抗冲击性能。
家具领域:聚氨酯制品可用于制造家具的材料、软垫、靠背等,具有舒适性和耐用性。
包装领域:聚氨酯制品可用于制造包装材料、保护垫等,具有缓冲性能和耐磨性能。
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聚氨酯制品的应用:
聚氨酯制品在各个领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:
工业领域:聚氨酯制品可用于制造密封件、垫片、橡胶轮、输送带等工业零部件,具有耐磨、耐油、耐腐蚀等特点。
建筑领域:聚氨酯制品可用于制造保温材料、隔音材料、防水涂料等建筑材料,具有的保温、隔音和防水性能。
汽车领域:聚氨酯制品可用于制造汽车座椅、车身零部件、悬挂系统等,具有舒适性、耐磨性和抗冲击性能。
家具领域:聚氨酯制品可用于制造家具的材料、软垫、靠背等,具有舒适性和耐用性。
包装领域:聚氨酯制品可用于制造包装材料、保护垫等,具有缓冲性能和耐磨性能。
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