虽然国内印刷业在20世纪90年代引进了很多发达国家的印刷机械和印刷设备,但当印刷胶辊需要更换一定年限时,国产印刷胶辊远远少于原有设备的胶辊。今天小编要给大家分享的是印刷胶辊的日常保养的方法,日常保养得当也会延长机械的使用寿命。
印刷胶辊的日常保养:
1、印刷前
检查滚筒之间是否有异物,胶辊是否完好,滚筒之间的压力是否均匀一致,确认正常、清洁干净后再印刷。
2、印刷中
胶辊在运转中应始终没有保持一个良好的接触状态,受力进行均匀分布一致。不论印品幅面宽窄,都要使印刷胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时通过调整墨量,确保企业印刷产品质量。在保证我国印刷发展速度的前题下,为防止油墨过快干燥,胶辊粘性可以降低,表面问题产生结皮现象,对需要我们加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防产生经济运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
3、印刷后
要及时使辊筒与辊筒与板材接触,卸载压力大,防止橡胶表面受到静压而引起变形。为及时清洗橡胶滚筒表面残留的油墨,防止油墨块、油墨膜、油墨和污物漂浮在橡胶表面(尤其是尼龙滚筒两端的油墨块)再次滚动时会损坏表面光洁度,严重时会产生油墨表面脱落夹渣现象。
4、胶辊清洗
印刷前后,胶辊必须用专用清洗剂清洗,以保持胶辊表面光滑,随时可用。在清洗不及时的情况下,油墨会通过胶辊表面蓬松的微孔附着在微孔上,纸毛和污垢会附着在胶辊表面。停车时间过长,墨结膜会造成两辊接触面粘连,再次行驶时橡胶面撕裂,造成胶辊报废。如果清洗不到位,就会出现釉面,导致油墨亲和力下降,油墨转移,甚至导致脱墨。上光可以提高表面硬度,降低胶辊的弹性,同时加速胶辊的磨损,导致橡胶表面出现凹坑和裂纹,造成掉渣,影响印刷质量。
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